CNC-Fertigung

Zerspanungsmechanik

Bereiche der mechanischen
Fertigung bei TMA

Wir bei Taenzler Maschinen- und Anlagenbau, unterteilen die mechanische Fertigung in unserem Haus in drei Bereiche. Das CNC-Drehen, das CNC-3-Achs-Fräen und das CNC-5-Achs-Fräsen mit der Option zum 5-Achs-Simultanfräsen.
Hierbei verarbeiten wir verschiedenste Werkstoffe aus denen Einzelne Bauteile, Baugruppen und Schweißbaugruppen entstehen.

Technik auf höchstem Niveau

Wie funktioniert das CNC-Drehen?

Das CNC-Drehen ist ein hochpräzises, computergesteuertes Fertigungsverfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile. Dabei wird das Werkstück in eine Spannvorrichtung eingespannt und in Rotation versetzt, während ein feststehendes Schneidwerkzeug Material abträgt. Durch die CNC-Steuerung (Computerized Numerical Control) lassen sich komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit fertigen – vom Einzelstück bis zur Großserie.

Moderne Fertigung mit kombinierten Technologien:

In vielen Fällen kommen heute sogenannte Dreh-Fräszentren zum Einsatz – hochmoderne Maschinen, die neben dem klassischen Drehen auch Fräsoperationen in einer Aufspannung ermöglichen. Dadurch entfallen zusätzliche Umspannungen, was nicht nur Zeit spart, sondern auch die Präzision erhöht. Solche Anlagen erlauben die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile in einem einzigen Fertigungsprozess.

Die Vorteile:

Hohe Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
Wirtschaftliche Herstellung von einfachen bis komplexen Drehteilen
Optimal für Prototypen, Kleinserien und Großserien
Reduzierte Fertigungszeiten durch automatisierte Abläufe
Möglichkeit zur Komplettbearbeitung mit Dreh-Fräs-Technologie

Erfahre mehr über Drehen

ein kurzer Überblick

Wie funktioniert das 3-Achs-Fräsen?

Im Gegensatz zum CNC-Drehen wird beim CNC-Fräsen nicht das Werkstück, sondern das Werkzeug (bspw. ein Fräser, Bohrer, ect.) in Rotation versetzt.

Beim Konturfräsen zu Beispiel, rotiert der Fräser meist im sogenannten Gleichlauf. Das bedeutet er dreht sich im Uhrzeigersinn und fährt dabei entlang der Werkstückkontur ebenfalls im Uhrzeigersinn um die Kontur. (links davon)

Dabei tragen die Werkzeugschneiden das Material ab und werfen die Späne aus den freigestellten Spanräumen der Fräser. Im Gegensatz zum Fräsen im Gegenlauf (rechts der Kontur gegen den Uhrzeigersinn) werden dabei die Schneiden nicht noch zusätzlich durch den Vorschub in das Material gedrückt, sondern weich abgehoben. Das erhöht die Qualität der Werkstückoberfläche und die Standzeit (Lebensdauer) des Werkzeuges.

kurz und knapp

Wie funktioniert 5-Achs-Simultanfräsen?

Im Gegensatz zum CNC-Drehen wird beim CNC-Fräsen nicht das Werkstück, sondern das Werkzeug (bspw. ein Fräser, Bohrer, ect.) in Rotation versetzt. Beim Konturfräsen zu Beispiel, rotiert der Fräser meist im sogenannten Gleichlauf. Das bedeutet er dreht sich im Uhrzeigersinn und fährt dabei entlang der Werkstückkontur ebenfalls im Uhrzeigersinn um die Kontur. (links davon)

Dabei tragen die Werkzeugschneiden das Material ab und werfen die Späne aus den freigestellten Spanräumen der Fräser. Im Gegensatz zum Fräsen im Gegenlauf (rechts der Kontur gegen den Uhrzeigersinn) werden dabei die Schneiden nicht noch zusätzlich durch den Vorschub in das Material gedrückt, sondern weich abgehoben. Das erhöht die Qualität der Werkstückoberfläche und die Standzeit (Lebensdauer) des Werkzeuges.

Hier kommt die Krux. Nicht nur 3 sondern 5 Achsen werden nun bewegt, einzeln oder auch alle zusammen. Die zu Koordinieren ist nur noch mittels CAM möglich und bedarf großer Rechenleistung und Erfahrung der Bediener. Durch dieses technische Wunderwerk ist es möglich komplexeste Bauteile zu kreieren.