Unsere Spezialität

Rundstahlketten für engste Radien

Die historische Produktionshalle, der neue Standort mitten in der Stadt oder die Erweiterung einer
Fertigungshalle. Nur selten hat man die Möglichkeit, eine Produktion „auf der grünen Wiese“ zu
errichten. Vielmehr gilt es, bestehende Platzverhältnisse zu nutzen, neue Fördertechnik in vorhandene
Räumlichkeiten und Produktionslinien zu integrieren.

NICE TO KNOW

Power & Free-Förder

Die Basis bildet ein Zweischienensystem bei dem in der oberen Schiene unsere Rundstahlkette läuft und somit den "Power" - Anteil des Schlagwortes übernimmt, in der unteren "Free" Schiene laufen mindestens zwei Laufwagen. Das Fördergut wird durch eine individuell anpassbare Traverse mit Hilfe der Laufwägen entlang der Produktionslinie transportiert. Zur eineindeutigen Identifizierung kann jeder Laufwagen mit einem Identträger ausgestattet werden und ist somit jederzeit lokalisierbar.

Alles im (Material)Fluss

Für kontrollierte Bewegungsabläufe und komplexe Transportprozesse entwickelt Taenzler flexible und zuverlässige Konzepte.

Kern unserer Lösungen ist der Einsatz von Rundstahlketten an Stelle der üblichen Laschenketten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen in der Auslegung und zum Langzeitverhalten entsprechender Anlagen.

Kompakte Radien

Für den Power & Free-Förderer beträgt der Mindestradius R = 625 mm, sodass auch enge Kurven zuverlässig durchfahren werden können.

Vorteile von Rundstahlketten

  • Sehr flexible Lösungen für engste Platzverhältnisse
  • Verschmutzungsresistent (in staubigen Umgebungen, gegen Lackpartikel etc.)
  • Hohe Temperaturbeständigkeit (Trocknungsstationen, Aushärtungsstationen etc.)
  • Wartungsarm
  • Individuell einstellbare Transportgeschwindigkeit
  • Sehr geräuscharm
Traditionell Melonengelbe Fördertechnik

Impressionen

Unsere eigene Entwicklung und Herstellung aller Einzelkomponenten im Werk in Laußnitz ermöglicht uns eine maximale Individualisierung Ihrer Förderanlage mit unserem Standard. Je nach Anforderung können wir mit unserer Förderanlage auch Höhenunterschiede auf schräger Ebene meistern, Drehstationen für beispielsweise Roboterlackierungen integrieren, Hub- und Senkstationen einbinden um Handarbeitsplätze zu erreichen oder unterschiedliche Geschosshöhen ausgleichen. Wir realisieren auch Querverschiebungen und haben einen Pufferspeicher mit minimalsten Platzbedarf, dies ist für Trocknungsphasen von Bauteilen wichtig.

Hier reiht sich Bauteil an Bauteil

Kreisförderanlagen, Power & Free Förderer

Förderanlagen zum Lackieren, Montieren, Transportieren in der Serienproduktion.

„Stoßstange an Stoßstange“ kostet im Berufsverkehr jede Menge Nerven. In der Serienfertigung ist es die reinste Freude für jeden Produktionsplaner. Genau dafür planen, konstruieren, fertigen und bauen wir individuelle Förderanlagen für Ihre Serienfertigung.

Wir bieten:

  • Planung, Entwicklung, Konstruktion, Bau, Installation und Inbetriebnahme von kompletten Fördereinheiten
  • Einsatz von Rundstahlketten oder Laschenketten
  • Integration in bestehende Anlagen und Produktionsstätten
  • Maßgeschneiderte Lösung für neue Fertigungslinien
  • Abstimmung der Steuerungstechnik und Programmierung auf bestehende Leitrechnersysteme
  • Zertifizierung nach DIN ISO 9001

WIR MACHEN MOBIL

Automotive

Ganz egal ob für den Transport von Interieurleisten, Cockpits inkl. Träger, Baubrettträgerwagen für die Kabelbaumfertigung, Autotüren, Karosserieteile, Felgen oder von Fahrwerksteilen, es haben bereits eine Vielzahl namhafter Automobilhersteller Ihr Vertrauen in unsere Hände gelegt. Die Anforderung an Förderanlagen für Automobilhersteller dieser Welt ist, höchste Zuverlässigkeit an 24h am Tag zu gewährleisten.

Taenzler bietet Zuverlässigkeit

Mit über 20 Jahren Erfahrung in dieser Branche und durch stetige Weiterentwicklung, gepaart mit einem Netzwerk an extrem wichtigen, zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Lieferanten für Sensorik, Aktorik und Sicherheitssystemen war es möglich einen starken Leumund zu entwickeln.

  • Schnittstellenmanagement zu anderen Funktionseinheiten in der Wertschöpfungskette, zum Beispiel Handshake mit einem Industrieroboter
  • Schaltschrankbau und Gesamtanlagensteuerung nach Anforderung des OEM´s
  • Expertise in hochkomplexen Projekten mit strengen Qualitätsnormen
  • Kontinuierlicher Fluss für beispielsweise mitlaufendes Personal bei Montageprozessen
  • Vielfältige Lösungen je nach Gewicht und Abmessung des Transportgutes
  • Nachhaltigkeit durch die Verwendung von energieeffizienten Antrieben und Systemen
  • Möglichkeit des Retrofit/Aktionierung/Anlagenerweiterung bei Modellwechseln oder Kapazitätsanpassungen

Mit uns wird es bunt

Druckmaschinen-Beladung

Wir haben eine Lösung für die automatische Bestückung von Bogenoffsetdruckmaschinen entwickelt, die hauptsächlich im Akzidenzdruck eingesetzt wird.

Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit gefordert

Im Gegensatz zum Rollendigitaldruck sind die Anforderungen beim Bogenoffsetdruck andere, da hier einzelnes Papier zugeführt wird und somit auf mittlere Auflagegrößen, mit Anspruch auf eine sehr hohe Druckqualität, abgezielt wird. Für dieses Verfahren sind so genannte Druckplatten notwendig, für die wir ein Handlingskonzept entwickelt haben.

  • Greiftechnologie zum schnellen Handling von Druckplatten
  • Übergabelösung von Druckplatten durch Roboter mit Vakuumgreifer an unsere Fördertechnik
  • Übergabelösung für Manipulatoren mit Vakuumgreifer
  • Hub- und Senkstation zur gezielten Beladung der Druckmaschinen von oben, mit Anspruch einer sehr hohen Wiederholgenauigkeit
  • Entladelösung für benutzte Druckplatten
  • Just in time Bereitstellung für einen schnellen Druckplattenwechsel durch Puffertechnologie
  • Nachrüstlösung für bestehende Druckanlagen im Kundenwerk
  • Alles aus einer Hand, von der Konstruktion über das Engineering, vom Stahlbau bis zur kompletten Inbetriebnahme, vom Schaltschrankbau und Programmierung der Anlagensteuerung bis hin zur anschließenden Betreuung hinsichtlich Wartung und Service

Wir lieben Holz

Fensterbau

Unsere Fördertechnik wird bei der Herstellung von Holzfenstern sowohl für das Handling von Einzelteilen, Flügeln als auch Rahmen verwendet. Häufig beginnt es
nach dem Verleimen/Pressen mit der Übergabe der Elemente an unsere Fördertechnik. Anschließend erfolgt die Imprägnierung durch eine Flutanlage. Nach Trocknung der Holzelemente erfolgt ein Zwischenschliff mit anschließender finaler Oberflächenbehandlung durch einen 2. Flutgang und/oder eine Beschichtung mittels Lackierroboter.
Während diesem Prozess verbleiben die Holzelemente am Fördersystem.

Robust und wartungsarm trotz Sprühnebel

Mit deutlich über 200 platzierten Anlagen ist es die von uns am häufigsten bediente Branche, viele der Förderanlagen stehen in Europa.

  • Möglichkeit der Integration einer Wendeeinheit für die Roboterlackierung
  • Schrägstellung nach dem passieren von Flutanlagen für das Abtropfen und gleichzeitiger Farbrückgewinnung
  • Anpassung an bauliche Restriktionen, häufig in Bestandsimmobilien nachgerüstet
  • Einbindung von Hub-und Senkstationen um zum Beispiel Nachschliffarbeitsplätze anzufahren und das Holzfenster nicht abhängen zu müssen
  • Anpassbare Traversen je nach Aufhängesituation und Gewicht bzw. Abmessungen
  • Anhänglösung um die Schattenbildung beim automatisierten Lackieren zu vermeiden
  • Sehr platzsparende Puffermöglichkeit um beispielsweise die Trocknung zu realisieren
  • Querverschiebelösung um die Trocknung bei engsten Platzverhältnissen zu ermöglichen
  • Lieferung einer Gesamtanlagensteuerung inkl. Schaltschrankbau je nach Kundenwunsch

Von Planung bis Inbetriebnahme

Schaltschrankbau

Der eigene Schaltschrankbau bietet uns die Flexibilität aber auch Individualität, je nach Kunden- bzw. Projektanforderung die entsprechenden Komponenten zu wählen, zu montieren, zu programmieren und letztendlich auch in Betrieb zu nehmen.

Ergänzend zur Fördertechnik – alles aus einer Hand

Um in der Automatisierungstechnik als Systemintegrator zu agieren gehört für uns der hauseigene Schaltschrankbau als essenzielles Merkmal dazu.

  • Projektierung mit EPLAN um geltende Normen im Blick zu behalten
  • Hochwertige Schaltschränke durch Expertise und Normenkonformität für Qualität und Sicherheit im Anlagenbetrieb
  • Eigene Elektromontage und Elektroinstallation
  • Programmierung nach Industriestandard Siemens Step7 classic, TIA Portal V12-V19
  • Erstellung und Pflege von Bausteinbibliotheken mit TIA
  • Projektierung von programmierbaren Sicherheitsschaltgeräten
  • Weiterentwicklung der Kommunikation über OPC UA
  • Möglichkeit der Fernwartung und somit schnelle Reaktionszeiten im Servicefall

Ihr Partner im Anlagenbau

Mit unserem technischen Know-how und unserer Konstruktion, entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam individuelle Lösungen für Ihre Bedürfnisse.

KONTAKTIEREN SIE UNS PER TELEFON

Wir beraten Sie gern persönlich

Sepp Schwerdtner

Vertrieb Anlagenbau + CNC-Fertigung
Telefon:+49 (0)35795-2891-20 Mobil:+49 (0)1706757615 E-mail:sepp.schwerdtner@tma-sachsen.de

Uwe Manthei

Vertrieb Anlagenbau (Automotive)
Büro:Freiburg im Breisgau Telefon:+49 (0)761-4536 733 Mobil:+49 (0)1705793069 E-mail:uwe.manthei@tma-sachsen.de